吹膜機熱封質量評價
熱封刀的寬度過大,很容易使熱封部位夾帶氣泡,熱封不結實,可以選擇鏤空的熱封刀,加強牢固度。相同寬度的熱封刀,若外表刻文,實際接觸面積就會降低,單位面積壓力相應增加,對熱封寬度大的吹膜產生良好影響。
熱封溫度的選擇與復合基材的功能、厚度、吹膜機型號、速度、熱風壓力等參數密切相關,影響熱封強度。
起封溫度由熱封材料的黏流溫度或熔融溫度決定,熱封溫度不可超過熱封材料的分解溫度。黏流溫度與分解溫度間的溫度就是:熱封材料的熱封溫度范圍,影響和操控熱封質量的關鍵因素。熱封溫度范圍越寬,熱封功能越好,質量操控越容易、越平穩。
同時,復合薄膜熱封溫度不能高于印刷基材的熱定型溫度,反之將引起熱封部位的收縮、起皺,降低熱封強度和抗沖擊能力。
熱封壓力:由熱封冷切吹膜機上的壓力彈簧供給。熱封壓力與復合膜功能、厚度、熱封寬度有關。極性熱封材料的活化功能更高,升溫對黏度的降低存在重大影響,因而,所需熱封壓力小,避免熱封部位的熔融材料被擠出,影響熱封作用。PE,PP為非極性材料,活化功能小,所需壓力高,對熱封強度、界面密封性有利。
熱封冷切吹膜機的熱封壓力應隨著膜厚度添加而添加。若熱封缺少壓力,兩層薄膜熱合能力差,無法排出夾在焊縫中的氣泡;熱封壓力高,會擠走熔融材料,損壞焊邊,引起斷裂。核酸熱封壓力時,考慮所需熱封刀寬度和實際外表積,熱封刀寬度越寬,所需壓力越大。
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