PET土工格室片材生產線模壓成型案例

    PET土工格室片材生產線由不飽和樹脂（UP）專用紗（GF）、填料（MD）、低收縮添加劑等其他各種輔助用劑構成，機組具備極強的抗腐蝕性能，質軟、工程設計容易、靈活等優勢得以讓機械性能可以與部分金屬材料相媲美。整機都具備很好的剛性，抗變能力強，使用的溫度范圍廣。
    模壓成型工藝過程就是將定量的物料經過定預處理的模壓料輸入至預熱壓模內，再施加高壓力，進而讓模壓料充滿整個模腔。在預定溫度條件下，模壓料在模腔內逐漸固化，再將物料從PET土工格室片材生產線壓模內取出，再進行必要的輔助加工過程，便可得到成品。
    對于片狀模塑料的模壓成型過程，應將符合相關要求的片狀或團狀模塑料剪裁成需要的形狀，將兩面保護薄膜揭開，按照要求疊合，再放置在模具上，并按照規定工藝參數對物料進行加溫、加壓成型。
    PET土工格室片材生產線對于物料的成型溫度、成型壓力，應在相互結合的情況下對產品進行工作，從而才能生產出質量高的成品。在考慮到綜合因素的前提下，確定合適的成型溫度、成型壓力、保壓時間。
    以上，便是筆者想要與大家分享的有關PET土工格室片材生產線模壓成型的案例過程，想要了解更多機械內容，希望大家繼續關注本站詳情~
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